威力重工—沖床、液壓沖床生產廠家
100噸液壓沖床(PLC、伺服)用于金屬板材沖裁落料
100噸液壓沖床又稱100噸油壓沖床，為開式c型結構，可根據工藝的不同，配PCl可編程控制器、伺服系統等。文中是山東威力重工剛為客戶量身打造的一款專門用于沖裁、落料的100噸液壓沖床，設備響應速度快，壓制效果比普通機械沖床更好。
沖裁是使用模具分離材料的一種基本沖壓工序，它可以直接制成平板零件或為其他沖壓工序如彎曲、拉深、成形等準備毛坯，也可以在已成形的沖壓件上進行切口、修邊等。100噸液壓沖床沖裁金屬板材，保證了材料的利用率，工序數目少，模具簡單且壽命長，產品質量穩定。
100噸液壓沖床配PLC+伺服系統
100噸液壓沖床(PLC、伺服)的優點：
1、能頻繁啟動、停止和換向，反應快。每分鐘往返沖壓約60次。
2、工作平穩，沖擊力度小。100噸液壓沖床(PLC、伺服)可放置于普通水泥地面及樓層廠房。
3、噪聲小、節能省點，操作簡單
4、可實現速度和壓力無極調速，調節范圍大。開口高度可任意調節。
5、100噸液壓沖床(PLC、伺服)在同等功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、質量輕、節省空間、結構緊湊。而且能傳遞較大的力，易于實現過載保護，液壓系統超負載，油液經溢流閥流回油箱，由于采用油液作工作介質，能實現自行潤滑。
6、安全系數高。在工人發生危險時，保護裝置可使100噸液壓沖床(PLC、伺服)可即時停止，工人有躲避時間。
7、同等噸位，油壓沖床馬達功率小，省電。
8、同等噸位，價格便宜。
9、控制、調節比較簡單，操作比較方便，省力、省時，容易實現自動化和電氣控制配合能實現很復雜的順序動作和可遠程控制壓力、速度。在工作過程中，可任意壓變壓力和速度大小。可實現特殊工藝的壓制。100噸液壓沖床(PLC、伺服)除可以沖壓金屬之外，還可實現拉伸，壓印，成型，壓力實驗等特殊要求的壓制。
100噸液壓沖床沖裁落料
100噸液壓沖床(PLC、伺服)在進行金屬板材的沖裁落料式，主缸作業進程，主缸下行——主缸保壓——慢速沖壓——主缸泄壓——快速回程等。是通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。
